编写车间安全合理化建议时，可以从以下几个方面入手：

设备安全

安全保护措施：确保设备有适当的安全防护装置，如防护罩、紧急停车系统等。

设备维护和保养：定期检查和维护设备，确保其正常运行，减少故障和事故风险。

设备更新换代：及时更新老旧设备，采用更安全、更高效的技术。

设备操作规范：制定并严格执行设备操作规程，确保操作人员熟悉并遵守操作规范。

人员安全

安全培训：定期对员工进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

安全操作规范：确保所有操作人员严格遵守安全操作规程。

安全标志标识：在车间内设置明显的安全标志和标识，提醒员工注意安全。

安全意识提升：通过安全活动和宣传，提高员工的安全意识。

环境安全

生产场地改造：对生产场地进行安全改造，确保通道畅通，无安全隐患。

卫生管理：保持车间清洁，定期清理杂物，防止滑倒和火灾等事故。

消防设施：设置和维护必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。

危险源防范：识别和评估车间内的危险源，制定防范措施，减少事故发生。

应急预案

应急预案制定：制定详细的应急预案，包括各种可能发生的事故及其应对措施。

应急演练：定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

应急物资储备：储备必要的应急物资，确保在紧急情况下的快速响应。

安全管理

监督检查：加强对车间安全管理的监督和检查，确保各项安全措施落实到位。

安全责任制：明确各级管理人员和员工的安全生产职责，落实安全责任制。

安全审查：定期进行安全审查，发现并整改潜在的安全隐患。

在编写建议时，应结合车间的实际情况，综合考虑各方面的安全问题，提出具体、可操作的建议。同时，建议应具有可实施性，能够在实践中落地生根，为车间安全生产提供有效的保障。