6S管理是在5S管理基础上增加安全（Safety）项的扩展管理方法，具体包含以下六个项目：

整理（SEIRI）

区分工作现场必要物品与不必要物品，对不需要的物品进行清理或报废处理，确保工作区域只放置必需品。

整顿（SEITON）

将必要物品按需定量分类，并规范摆放位置，同时进行标识，以便快速找到所需物品。

清扫（SEISO）

清洁工作现场所有可见区域，包括设备、地面等，同时注意清洁隐蔽角落，维持环境整洁。

清洁（SEIKETSU）

将整理、整顿、清扫工作制度化，形成长效机制，确保环境持续保持整洁状态。

素养（SHITSUKE）

培养员工养成遵守规则的习惯，提升团队协作精神，形成积极的工作氛围。

安全（SAFETY）

强化安全意识，落实安全操作规范，预防事故隐患，保障员工健康与设备安全。

补充说明

6S起源于日本丰田的5S管理，后结合安全生产需求增加安全项；

该方法通过系统化整理提升效率，通过素养培养形成文化，最终实现安全、高效的工作环境。